Затирочные машины

Диаметр диска, 600 мм; Бензиновый двигатель HONDA GX160; Мощность, л.с: 5.5; Частота вращения, об/мин: 60-100; Масса, кг: 60; Гарантия 1 год.

Диаметр диска 900 мм; Бензиновый двигатель HONDA GX160; Мощность, л.с 5.5; Частота вращения, об/мин 60-100; Масса, кг 68; Гарантия 1 год.

Диаметр диска: 900 мм; Производительность с диском / с лопастями: 60/100 м3/ч; Частота вращения рабочих органов: 50-100 об/мин; Напряжение питающей сети: 380 В (3 фазы); Мощность эл/двигателя: 3.0 кВт; Габариты: 1050х1050х880 мм; Масса: 85 кг.

Практически на любой строительной площадке можно встретить затирочные машины (заглаживающая машина). Это мощное и современное оборудование, которое в самые кратчайшие сроки готово справиться практически с любыми неровностями на поверхности бетона.

Затирочные машины смогли существенно увеличить качество ремонтных работ, поэтому каждая строительная организация имеет в наличии несколько видов таких агрегатов.

Данное оборудование оснащается бензиновым или электрическим двигателем. Выбор модели напрямую зависит от тех условий, в которых и будет применяться машина. Специалисты советуют сделать выбор в пользу аппарата с электрическим приводом в том случае, если работать предстоит в помещении, которое не оснащено хорошей вентиляцией.

Существует и иная классификация затирочных машин по бетону: по количеству роторов (дисков) – двухроторные и однороторные. Кроме этого сами диски различаются по диаметру, свои размеры присущи оборудованию различных марок и моделей. Диск лучше всего выбирать  для соответствующих условий эксплуатации.

Мы предлагаем Вам модели высококачественных затирочных машин, которые просты в управлении и обслуживании и имеют эргономичные элементы управления, что позволяет еще больше повысить продуктивность работ без чрезмерной утомляемости рабочих.

В первую очередь затирочные машины используются при качественной обработке заливных полов. Перед тем, как проводить дальнейшие ремонтно-строительные работы необходимо идеально выровнять пол. 
Поверхность обрабатывается в два этапа: черновой, а затем чистовой. На этапе черновой обработки осуществляется так называемое грубое заглаживание. Делается это для того, что изначально необходимо избавиться от существенных (видимых) перепадов и неровностей. Даже самое качественное оборудование для бетонирования не может гарантировать получения изделий с идеально ровной поверхностью. 
На втором этапе (чистовом) производится тщательная затирка – финишная. Если для грубой затирки используются затирочные диски аппарата, то в данном случае процесс осуществляется посредством специальных лопастей (или ножей).